果酱的加工工艺一共分为十步：第一步：水果蔬菜消毒；第二步：输送；第三步：切花；第四步：洗果；第五步：打浆；第六步：预煮；第七步：真空浓缩；第八步：罐装；第九步：杀菌；第十步：制成品。

在果酱的生产和加工过程中，选定的水果和蔬菜的花萼需要人工去除，带式输送机输送原材料清洗并送到切割机清洗，然后送到预煮机进行烹饪和软化，然后送到打浆机。生产进行加工后的浆液可以通过筛孔流出，送入真空浓缩锅，根据这些浆液量加入一些适量白糖，通过使用蒸汽浓缩。当固体达到百分之六十八以上时，填充和密封，消毒，得到成品果酱。

我们来看一看果酱的生产和加工主要设备和要求:一：水果蔬菜打浆机。把煮的软糯的水果打碎成浆，把浆、渣分开，打浆机按结构分为立式结构和卧式结构两种，而到目前位置呢我们使用情况较多的还是卧式打浆机。二：螺旋连续预煮机。这是水果蔬菜处理的主要设备。原料从筒仓中放入骰子，骰子在螺旋推进器中间，在螺旋推进器中向前推进，骰子浸入热水中，水果和蔬菜经热处理软化。预煮后，将其从排水槽中送出机器。三：浓缩器。工艺中加糖、加热、除去部分水分后，固体物质可以达到百分之六十以上，其中含糖量不会低于百分之五十。浓缩器有两种类型：真空式和常压式。真空浓缩器采用真空系统浓缩器，常压浓缩器采用夹层罐装置。四：双活塞定量送料器械。用于果酱定量罐装。要求定量必须准确，尺寸可调，送料效果研究也是一个很好的。五：高压灭菌锅。用于罐装灭菌。

除了主要设备外，为了提高资源的综合利用率，还需要开桔皮油、发果胶等分离提取设备。菜汁加工设备、菜品加工设备管理可以通过借鉴果汁加工设备，但工艺信息技术发展不同于果汁加工设备，必须要单独解决。有用的大型设备还有待开发和研究，干氧工艺和辅助设备还有待开发。

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