在使用果汁生产线的设备之前，必须用淡热水清洗储液器，然后用蒸汽消毒。物料浆由固定在气缸盖上的物料管进入气缸，或物料不宜过满，以免混合器搅拌时物料溅出，造成环境不卫生或损失。加热时，必须关闭制冷剂进口阀，放置夹套内剩余制冷剂，然后输入物料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀后，先关闭蒸汽阀，2-3分钟后再关闭搅拌器。那么果汁饮料生产线的使用和操作是怎么样的呢？下面就和上海w66利来国际机械设备有限公司小编一起来了解下吧。
  1、冷却方法：关闭蒸汽阀，释放夹套中剩余的蒸汽冷凝液，然后打开气缸底部的冷剂阀，使制冷剂通过夹套，降低气缸内材料的温度。
  2、保温：根据所需温度，启动搅拌机和高速阀门，并保持温度（注意温度表）以达到隔热目的。
  3、清洗：加工后，缸内夹套剩余冷凝水排出后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘性物料，再用40C-50C碱水在容器内壁全面清洗，用清水冲洗。下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上
  钟。
  4、维护：始终注意整个果汁饮料生产线和减速机的操作。如果减速机缺少润滑油，应立即补充润滑油，并应半年换一次油。当设备不使用时，必须用温水冲洗夹套，以避免盐水腐蚀，并应经常擦洗气缸，以保持外观耐用。
  果汁饮料生产线普遍应用于果酱、生物制药、牛奶、果汁、调味品、啤酒、果粒饮料、冰淇淋、蛋制品、奶油、豆沙、豆瓣酱等原配方的确定和更新、产品口味的筛选、颜色的评价、稳定剂/乳化剂的应用、新产品的研发和样品的制作。果汁饮料生产线完全可以模拟在线均质机、无菌灌装机、工业杀菌机的生产状态，加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装于—体，可以连续生产，真实反映生产数据。
  目前，机械产品种类繁多，但好品牌却寥寥无几。为什么有些企业不重视品牌，只研发？因此，好的产品影响了市场份额的提高，因为没有好的品牌。品牌是企业的灵魂，一个企业要经营好自己的品牌，必须有可靠的产品质量、好的售后服务和形象营销宣传。
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