水果生产加工生产线选用意大利工艺的破碎打浆机，比传统式打浆机出汁率提高2-3%，针对干果选用预煮后再打浆的加工工艺，能较大限度的将干果中的合理营养价值提取出来，结合意大利先进的工艺，选用多效低温真空浓缩与超高温瞬间灭菌相结合，能够按照加工工艺线路较大限度地截留原果的自然口味、光泽度和营养价值。

在我国的水果生产加工生产线冻生产工艺有了许多重大进步，首先是速冻蔬果的形式由整体的大包装转向通过生产加工鲜切加工处理后的小包装；第二是冻结方式开始普遍使用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可持续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如运用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻蔬果的产品质量全方面提高。在速冻机器设备这方面，在我国已研发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等机器设备，符合了国内速冻行业的部分需要。

    水果生产加工生产线超高温瞬间杀菌机和无菌大袋灌装机可开展联动在线CIP冲洗和SIP消毒，以保证成品的产品质量，结合意大利工艺，通过技术创新升级的套管式杀菌机，对比传统式结构环保节能30%以上，获得国内证书。水果生产加工生产线温度控制系统能操纵从而商品的黏度、外表颜色等质量标准，与此同时保证灭菌完全，按照不一样商品定位设计适用于客户的要求的优化加工工艺线路，务求加工工艺先进的、机器设备简易，运作平稳，环保节能靠谱，也将会按照客户规范结合当地资源，设计多种水果生产加工的复合型生产线，增加设备利用率。

            水果生产加工生产线电控系统选用西门子、施耐德等国际有名品牌，生产机械自动化水平高，有着蔬菜清洗机/风干机/输送线，本机器设备机架选用SUS304不锈钢制造，符合我国食品出口规范，流水线中各单机能够按照客户各自不一样的生产加工特点量身定做，符合加工工艺规范，清洗设备选用高压气泡水浴冲洗，冲洗功能达，冲洗率高且不损坏原料，通过旋翻至输送网带，在网带上开展高压水流冲洗末尾传输到选择平台，开展公共挑拣。

            水果生产加工生产线能合理除去商品表层水珠，较大缩短了贴标签，装箱的准备工作，适用于流水线生产作业，提高企业的生产机械自动化水平，烘干风温为常温，合理保障原料自身的光泽度和产品质量。